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Pourquoi devons-nous effectuer des tests PCBA après le traitement des circuits imprimés ?

2024-08-03

Pourquoi devons-nous effectuer des tests PCBA après le traitement des circuits imprimés ?


PCBles tests sont une étape clé pour garantir la qualité de la production et de la livraison, qui détermine la performance finale du produit. Son objectif est de détecter les cartes de circuits imprimés mal assemblées par des tests fonctionnels lors de la simulation de l'assemblage réel des cartes de circuits imprimés dans l'ensemble de la machine, afin de découvrir toutes les cartes d'assemblage de circuits défectueuses possibles avant de les assembler dans l'ordinateur. Afin d'éviter les défauts constatés après l'assemblage de l'ensemble de la machine, celle-ci est entièrement démontée et réorganisée, entraînant une perte de temps de travail et un gaspillage de matériaux.

Quel est le principe de test du PCBA ?


Les tests PCBA consistent à fabriquer des montages de test FCT selon les points de test, les procédures et les étapes de test conçus par les clients, puis à placer la carte PCBA sur le banc de test FCT pour terminer le processus de test. Le principe de test du PCBA est de connecter les points de test sur la carte PCBA via le banc de test FCT pour former un chemin complet, de connecter l'ordinateur et le graveur et de télécharger le programme MCU. Le programme MCU capturera l'action d'entrée de l'utilisateur (par exemple, appuyez et maintenez l'interrupteur pendant 3 secondes), contrôlera l'interrupteur du circuit à proximité (comme le clignotement de la LED) ou fera tourner le moteur via le calcul. En observant les valeurs de tension et de courant entre les points de test sur le banc de test FCT et en vérifiant si ces actions d'entrée et de sortie sont cohérentes avec la conception, le test de l'ensemble de la carte PCBA peut être complété.


Quels fichiers de conception sont nécessaires pour réaliser un banc de test PCBA ?


Pour réaliser un banc de test PCBA (généralement appelé banc de test fonctionnel FCT), les clients doivent fournir les points de test duCarte PCB, les valeurs standard de tension/courant entre les points de test, la plage d'erreur admissible, les étapes de test et d'autres fichiers d'instructions.

Quelle est la différence entre ICT et FCT dans les tests PCBA ?


Les tests PCBA sont une étape clé pour garantir la qualité de la livraison. Généralement, les clients doivent fournir un plan de test, comprenant les points de test, les procédures, les étapes de test, etc. Les fabricants de composants électroniques PCBA doivent effectuer les tests TIC et FCT correspondants conformément aux fichiers de conception. L'ICT (test de circuit) s'adresse principalement au niveau des composants. En contactant les broches de chaque composant sur la carte PCBA et en mesurant si sa valeur est cohérente avec la valeur nominale, c'est un moyen très important de détecter la valeur et la polarité des résistances, condensateurs, inductances et autres composants.
Cependant, avec le développement rapide des capacités de processus de l'industrie électronique, les tests TIC sont devenus de moins en moins nombreux, car la qualité de nombreux composants peut descendre en dessous de 50 ppm, ce qui correspond pleinement au rendement du processus des produits électroniques. A cette époque, le FCT (test fonctionnel) est particulièrement important. Le fabricant de PCBA publiera le banc de test FCT conformément au fichier de conception, placera la carte PCBA sur le banc de test, capturera les points de test sur la carte PCBA, écrira le programme via le brûleur, puis simulera les actions d'entrée et de sortie du produit pour atteindre l’objectif du test. Dans certains cas, le logiciel informatique supérieur doit également coopérer. Les tests FCT sont un test fonctionnel proche du niveau du produit, qui peut couvrir efficacement la plage de performances du produit et constitue un moyen très efficace.



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